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管道泵运行中需要做好检查和维护工作

更新时间:2021-04-21   点击次数:1757次
  管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置。
 
  特点:
 
  1、泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
 
  2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。
 
  3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
 
  4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
 
  5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
 
  6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
 
  运行中的监视和维护:
 
  管道泵在运行中,要加强对机组的检查工作,及早发现不正常现象,迅速分析判断,作出处理。在检查中,一般要随时留意下列各个方面:
 
  a.注意机组的响声和振动情况是否正常。
 
  b.观察电流表、电压表、真空表、压力表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电机的功耗和电网供电情况,其它仪表能反映泵的扬程、流量、吸人情况是否正常。
 
  c.密切注意泵轴承的润滑和电机的温升。轴承的润滑油油质和油量要严格遵照泵使用说明书上的要求,并定期加注。油量过多或不足,油稠或太稀,或混有其它杂质,都对润滑不利,将使轴承加速磨损。泵运转时电机轴承温升一般不超过70℃。
 
  d.注意机械密封的泄漏,观察密封腔内的油液变化。
 
  e.注意吸入侧和排出侧液面的变化和管路是否漏气、漏油。
 
  f.平时要爱护泵装置的所有设备,保持机组的清洁,并注意操作安全。
 
  ⑵、运行后的保养
 
  a.管道泵装置在停车后,要做好清洁工作。
 
  b.在寒冷季节,尤其在室外的泵,在停车后应立即做好防冻工作,以防结冰冻裂泵体。
 
  c.泵要定期检修、检查并更换不合格的易损零件,清洗管路,尤其是底阀,过滤器等。
 
  d.备用的泵,应将泵拆开擦去水渍、铁锈,在加工面和螺栓上涂油,再装起来,作好妥善的保管工作。