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渣浆泵入口短管磨漏的原因

更新时间:2015-12-29   点击次数:1636次

  
  渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵,广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业,渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能,延长使用寿命,节约能源,反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响,如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。
  
  一、渣浆泵现场使用概况
  
  山西某氧化铝厂渣浆泵作为矿浆泵,一期和二期均采用变频调速控制,连续工作。
  
  现场工艺:棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽,再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。
  
  每台棒磨机产生的矿浆量约为:400m³/h-500m³/h,矿浆温度为:80-95℃。
  
  一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵,每台泵对应一台磨机,其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量,约为400-500m³/h,该泵运行平稳,入口短管运行2年多,没有损坏。
  
  二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵,处理量为800-900m³/h,该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。
  
  二、磨漏原因分析:
  
  300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计,尽管配有变频调速装置,但是变频调速装置,但是变频调速并不是的,其对流量和扬程的调整都是有一定限度的,因为每种泵的参数都是有一定范围的。
  
  当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时,由于前、后工艺不匹配。使渣浆泵的来料不足,在偏离设计流量时,在偏小流量点运行,造成了抽空,进气,加之矿浆温度高,引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流,所以对进料处造成的破坏也很厉害,所以这是入口短管期磨漏的主要原因。